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蜂窩陶瓷由于具有機(jī)械強(qiáng)度高、易于再生、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐熱性好、孔道分布均勻等優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景,并被廣泛應(yīng)用于化工。環(huán)保、能源、冶金、電子、石油、冶煉、紡織、制藥、食品機(jī)械、水泥等領(lǐng)域。作為吸聲材料敏感元件和人工骨、齒根等材料也越來(lái)越受到人們的重視。由于多孔材料成型時(shí)含水分較多,孔隙多,且坯體內(nèi)孔壁特別薄,用傳統(tǒng)的方法因加熱不均勻,極難干燥,加之這些多孔材料導(dǎo)熱系數(shù)差,其干燥過(guò)程要求特別嚴(yán)格,特別是用于環(huán)保汽車(chē)等方面的蜂窩陶瓷,干燥過(guò)程控制不好,易變形,影響孔隙率及比表面積。微波干燥技術(shù)已成功地應(yīng)用于多孔陶瓷的干燥,其能很容易地把坯體的水分從18%~25%降低到3%一下,降水率達(dá)到0.7~1.5kg,大大縮短干燥時(shí)間、提高成品率。我們亦把微波干燥應(yīng)用于劈開(kāi)磚的溫坯干燥,效果亦非常明顯。
當(dāng)采用濕法擠出成型等工藝制備蜂窩陶瓷時(shí),由于擠出的坯料需要具有可塑性,因此水分含量一般比較高,也就導(dǎo)致蜂窩陶瓷生坯體的水分也較高。而且生坯體的孔隙多、內(nèi)孔壁薄,若不及時(shí)對(duì)其中的水分進(jìn)行處理,就會(huì)因?yàn)楦鞣N應(yīng)力的影響產(chǎn)生各種各樣的變形和開(kāi)裂,影響孔隙率和比表面積。
陶瓷生坯排出水分可分為兩個(gè)方面:由生坯表面蒸發(fā)水分?jǐn)U散到周?chē)橘|(zhì)中去,為外擴(kuò)散;生坯內(nèi)部水分遷移到表面為內(nèi)擴(kuò)散。隨著生坯含水量的降低,干燥過(guò)程可分為:預(yù)熱階段、等速干燥階段、降速干燥階段與平衡狀態(tài),其中等速干燥是優(yōu)為關(guān)鍵的部分。
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